RF8800系列（抗粘附）射频导纳物位开关 射频导纳物位控制器（以下简称控制器），是在吸收采用国外同类产品的先进技术及功能。它由传感探杆、电子测控单元和防护外壳组成，采用三端coce-shieid技术，*排除了传感探杆因挂料、温度、压力、介质密度等因素而引起的误动作，提高了产品的可靠性。
RF8800系列（抗粘附）射频导纳物位开关
RF系列射频导纳料位计是用于检测料仓、料槽或其它容器中带粘附性的液体、固体颗粒、粉尘、其它混合浆料等料位的位式控制仪表。亦可用于两种不同液体之间界面测量，如油水界面测量。
RF系列射频导纳料位计具有校准简单快捷、产品性能稳定、各种型号通用性强、安装方便、外形美观等优点。可广泛用于石油、化工、冶金、电力、医药、食品、造纸、建材等工业领域。且控制器可与PLC可编程控制器或DCS集散控制系统配套使用，实现工艺流程的自动检测和自动控制。
二、工作原理
1.RF系列射频导纳料位计是利用高频技术，由电子线路产生一个小功率射频信号于探头上，探头作为敏感元件，将来自物位介电常数引起的信号变化反馈给电子线路；由于这些变化包括电容量和电导量的变化，因而电子线路中处理的是电抗（容抗和阻抗的综合变化的信号）信号；
2.电抗的变化又引起了极棒上高频信号的相位发生变化。因此极棒上的高频信号与电子线路中的基准信号的相位差也随之发生变化，该变化经处理后，驱动输出电路发出报警信号，从而达到检测料仓有无物料。
RF-8800系列（抗粘附）射频导纳物位开关
详细说明
技术参数： | |
电源电压： | 220Vac±15％，50Hz；24Vdc±5％ |
消耗功率： | 3W |
继电器输出： | 双刀双掷DP/DT，8 AMPS（阻性），250VAC。 |
环境温度： | -40℃～＋80℃。 |
灵敏度设置： | 0.5～1000 pF（可调）。 |
响应时间：: | 0.2秒 |
延迟时间： | 0～30秒可调（开或关）。 |
防护等级： | IP65符合NEMA1-5—12的防护标准。 |
静电火花防护： | 内置品。 |
校准方法： | 低位或高位故障报警。现场可调。 |
技术参数： | |
电源电压： | 220Vac±15％，50Hz；24Vdc±5％ |
消耗功率： | 3W |
继电器输出： | 双刀双掷DP/DT，8 AMPS（阻性），250VAC。 |
环境温度： | -40℃～＋80℃。 |
灵敏度设置： | 0.5～1000 pF（可调）。 |
响应时间：: | 0.2秒 |
延迟时间： | 0～30秒可调（开或关）。 |
防护等级： | IP65符合NEMA1-5—12的防护标准。 |
静电火花防护： | 内置品。 |
校准方法： | 低位或高位故障报警。现场可调。 |
技术参数： | |
电源电压： | 220Vac±15％，50Hz；24Vdc±5％ |
消耗功率： | 3W |
继电器输出： | 双刀双掷DP/DT，8 AMPS（阻性），250VAC。 |
环境温度： | -40℃～＋80℃。 |
灵敏度设置： | 0.5～1000 pF（可调）。 |
响应时间：: | 0.2秒 |
延迟时间： | 0～30秒可调（开或关）。 |
防护等级： | IP65符合NEMA1-5—12的防护标准。 |
静电火花防护： | 内置品。 |
校准方法： | 低位或高位故障报警。现场可调。 |
技术参数： | |
电源电压： | 220Vac±15％，50Hz；24Vdc±5％ |
消耗功率： | 3W |
继电器输出： | 双刀双掷DP/DT，8 AMPS（阻性），250VAC。 |
环境温度： | -40℃～＋80℃。 |
灵敏度设置： | 0.5～1000 pF（可调）。 |
响应时间：: | 0.2秒 |
延迟时间： | 0～30秒可调（开或关）。 |
防护等级： | IP65符合NEMA1-5—12的防护标准。 |
静电火花防护： | 内置品。 |
校准方法： | 低位或高位故障报警。现场可调。 |
技术参数： | |
电源电压： | 220Vac±15％，50Hz；24Vdc±5％ |
消耗功率： | 3W |
继电器输出： | 双刀双掷DP/DT，8 AMPS（阻性），250VAC。 |
环境温度： | -40℃～＋80℃。 |
灵敏度设置： | 0.5～1000 pF（可调）。 |
响应时间：: | 0.2秒 |
延迟时间： | 0～30秒可调（开或关）。 |
防护等级： | IP65符合NEMA1-5—12的防护标准。 |
静电火花防护： | 内置品。 |
校准方法： | 低位或高位故障报警。现场可调。 |
=射频导纳物位控制器（以下简称控制器），是在吸收采用国外同类产品的先进技术及功能的基础上设计生产的物位控制仪表。它由传感探杆、电子测控单元和防护外壳组成，采用三端coce-shieid技术，*排除了传感探杆因挂料、温度、压力、介质密度等因素而引起的误动作，提高了产品的可靠性。可广泛应用于冶金、化工、石油、电力、食品、造纸、煤炭、建材、医药等领域的料位、液位的报警和控制，并可与PLC可编程控制器或DCS集散控制系统配套使用，实现生产过程的自动控制和自动检测。
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